Šta je plamensko poliranje?
Plamensko poliranje je način na koji dobijate jasne ivice na akrilu nakon rezanja. Prođeš bakljom po ivici, ona se topi, hladi se sjajna. To je to.
Radimo ovo u našem pogonu Longgang već šesnaest godina. Još se sećam kada smo počeli sa gradskim gasnim bakljama. Sada je sve vodonik-kiseonik, mašine za elektrolizu. Sredstvo za čišćenje, bez crnih ostataka na ivicama. Naša mašina je sa Tajvana, dobro plaćena, radi sedam-osam godina bez većih problema. Jednom sam pokušao sa jedinicom u kontinentalnoj Kini, proizvodnja plina je bila nedosljedna, odustao je nakon tri mjeseca.
Bubbles. Mjehurići su noćna mora.
Jednom kada zapalite mjehuriće na površinu taj komad je smeće. Možete ga izbrusiti i pokušati ponovo, ali nikada ne odgovara okolini. Kupci koji naručuju akrilne izložbene kutije, žele svih šest strana kristalno čistih. Jedna loša ivica i cijela stvar se vraća.
Novim radnicima potrebno je najmanje mjesec dana prije nego što prestanu da uništavaju materijal. Jedno dijete je dalo otkaz nakon tri dana prošle sedmice, rekao je da je dosadno. Ne znam šta je očekivao. Stojite tamo, držite baklju mirno, krećete se pravom brzinom. To je posao. Devojke zapravo brže uče. Momci uvek žele da požure.
Vrh baklje ostaje oko 2 cm od površine. Bliže ga spaljuje. Dalje ne radi ništa. Na 5mm cast krećem se možda 2cm u sekundi, malo više. Debljim stvarima preko 10 mm potrebno je više prolaza ili ćete ići sporije. Svako razvija sopstveni osećaj za to. Trenirao sam ljude koji rade brzo i još uvijek postižu dobre rezultate, drugi su spori i pedantni. Oba načina rade.
Debeli listovi su problem.
Sve što je veće od 12 mm ima tendenciju da se iskrivi zbog unutrašnjeg naprezanja u materijalu. Uvezeni list je bolji. Domaći akril ima veći napon, počinje se savijati čim ga zagrijete. Radili smo sa sedam ili osam dobavljača akrilnih ploča tokom godina. Ogromna razlika u kvaliteti. Jeftin materijal štedi novac na kupovini, gubi sve na preradi.
Unutrašnji uglovi se ne mogu polirati plamenom. Plamen ne dopire unutra. Kupci pitaju zašto su vanjske ivice sjajne, ali unutrašnji izrez je mraz. Svaki put to objašnjavam. Vatra ne može da skrene. Umjesto toga, ta mjesta se brišu točkom. Sporije, košta više. Neke narudžbe citiramo unaprijed, unutrašnji uglovi su polirani, a ne polirani plamenom, uzmi ili ostavi. Redovni ljudi razumeju. Nove kupce treba uvjeriti.
Zalijepljeni dijelovi su nezgodni. Akrilni cement je na bazi hloroforma{1}}, stvara naprezanje u materijalu. Ako prvo zalijepite pa polirate, spojevi pucaju. Poliramo sve ivice, a zatim zalijepimo. Ali neki dizajni ne dozvoljavaju tu sekvencu. Kompleksne strukture, morate zalijepiti pa polirati, samo pokrenite baklju brže i nadajte se najboljem.
Prošle godine američki kupac je naručio izložbu za nakit od nas, prekrasnog dizajna, ali struktura je značila ljepilo prvo poliranje drugo. Prve dvije serije u redu. Treća serija je počela da puca. Kupac se žalio, rekao zašto se serija tri razlikuje od serije jedan i dva. Kako da objasnim? Akrilni lim je iz drugačijeg ciklusa proizvodnje, različito unutrašnje naprezanje, isti proces daje različite rezultate. Prešao na uvozni materijal i problem je nestao. Zbog toga proizvođači prilagođenih akrilnih displeja naplaćuju ono što naplaćuju. Plaćate za nekoga ko je vidio dovoljno neuspjeha da zna kako ih izbjeći.
Lijevani u odnosu na ekstrudirani, kupci se mnogo pitaju o tome.
Bolje lijevani lakovi. Veća molekularna težina, teče glatko kada se zagrije, hladi bez problema sa stresom. Ekstrudirano je jeftinije, ali ponekad poludi. Male površine pucaju poput osušenog blata. Može se pojaviti odmah, a može se pojaviti sedmicu kasnije nakon otpreme robe. List možete prvo žariti da biste oslobodili stres, ali to povećava vrijeme i troškove. Preporučujemo livenje za sve gdje ivice moraju biti jasne. Neki dobavljači akrilnih proizvoda jednostavno koriste ono što je jeftinije, a da to ne kažu kupcu. Onda se pitaju zašto postoje problemi s kvalitetom.
Lasersko sečenje vam već daje uglačanu ivicu, ali ima onaj rastopljeni izgled. Takođe žuti na debelom materijalu. Plamensko poliranje čistim rezom pile daje najjasniji rezultat.
Dijamantsko poliranje postoji za vrhunski-rad. Debeli blokovi, komadi namještaja. Traje zauvijek u poređenju sa plamenom. Mi to radimo kada kupci to plate.
U pogledu opreme{0}}imamo tri stanice za poliranje. Dva sa standardnim vrhovima za opće radove, jedan uski vrh za detaljne komade. Stanice su u stražnjem dijelu radnje daleko od CNC-a. Prašina pada na rub, pojavljuje se kao nedostaci nakon poliranja. Bitan je raspored radionice.
Automatsko poliranje plamenom je stvar, gorionik montiran na CNC nosač. Ima smisla za fabrike koje imaju hiljade identičnih delova. Naš miks proizvoda se mijenja svaki dan, različite veličine kutija, prilagođeni izložbeni štandovi, rad prototipa. Ručno poliranje daje fleksibilnost. Kada nas neko iz veleprodajne kompanije za akrilne proizvode pita zašto ne automatizujemo ovaj korak, ja im kažem istu stvar. Ne koristimo jedan SKU.
To je poliranje plamenom. Baklja, mirna ruka, čist materijal, prava brzina, prava udaljenost. Šesnaest godina i tehnika se nije promijenila. Mašine su postale bolje, plin je postao čistiji, ali stvarna vještina je ista stvar koju su momci radili prije četrdeset godina.
