Izdvojite izvanredne materijale
Sve sirovine koje koristimo su podvrgnuti strogim testovima kvaliteta kako bi se osigurala poštivanje ROHS zahtjeva
- Inspekcija izgleda
- Test termičke performanse
- Test fizičkog performansi
- Test optičkog performansi
Inspekcija izgleda
Vizualno ili ispod mikroskopa, posmatrajte je li površina glatka i postoje li nedostaci, poput mjehurića, ogrebotina, nečistoća ili pukotina. Ispustite kolorimetar za otkrivanje konzistentnosti boja i izbjegavajte probleme razliku u boji.
Test termičke performanse
Ispitajte temperaturnu otpornost materijala pod opterećenjem. Temperatura izobličenja topline običnog akrila otprilike je 70-100 diploma. Procijenite dimenzijsku stabilnost materijala pod promjenama temperature, s tipičnom vrijednošću od 6 × 10⁻ ⁵ cm \/ stepen
Test fizičkog performansi
Prema ASTM D638 standardu, testiran pomoću univerzalne mašine za ispitivanje materijala, zatezna čvrstoća treba biti veća od ili jednaka 70 MPa i izduženja u prekidu veću ili jednaku 4%. Ispitajte se modul za savijanje i napon neuspjeha u skladu s GB \/ T 9341 kako bi se osiguralo da materijal nije sklon deformaciji ispod
Test optičkog performansi
Refraktivni indeks: mjeren Abbe refraktometrom, standardna vrijednost je 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Šuling indeks (YI): Početna vrijednost manja ili jednaka 1,5, promijenite Δyi manju ili jednaku 3 nakon starenja UV-a (ASTM E313).
Naš dizajnerski tim je u raznim dizajnerskim alatima i tehnikama. Možemo napraviti grafički dizajn i 3D dizajn prema potrebama kupca. I tokom godina osmislili smo mnoge proizvode s potražnjom tržišta. Proizvodi su podijeljeni u četiri glavne kategorije: pokloni, kutije za odlaganje, stalci za prikaz i anime stanja, sa ukupno 600 modela.
Svaki proizvodni korak naših naših su nadgledali profesionalni inženjeri. Oni su iskusni i stručni u poslovanju različitih proizvodnih mašina. Oni mogu odmah pregledati napredak proizvodnje proizvoda i nuditi profesionalne prijedloge za njihov dizajn i proizvodnju.
Naša fabrika podijeljena je u ukupno 9 radionica za preradu. Područje rezanja, lasersko graviranje, područje za bušenje, sobna za ispis, uV za štamparija, soba za poliranje, prostor za vezanje, površina za savijanje, površina za vruće savijanje. Svaki okrug ima stručno osoblje za nadzor svakog koraka proizvodnje i kontrole kvaliteta proizvoda.
Precizno glodanje utora.
Glodanje preciznosti utor kontrolira se u 0. 01mm, što pogoduje proizvodnju nepravilnih znakova logotipa i reklamnih ploča.
Bez kromatskog aberacije štampanja
Imamo magistere zaslona zaslona sa 20 godina iskustva. Moći miješati boje strogo u skladu sa brojevima boja Pantone. Vratite boju koju želite u omjeru 1: 1.
Proces vrućeg savijanja visokog poteškoća
Složeni proces vruće savijanja može zagrijati list u bilo koji oblik koji želite. Na primjer: srčani, petokraki, konusni. Može se postići savršeno uklapanje u sučelje nakon vrućeg savijanja.
Tehnologija vezanja bez mjehurića
Nakon 10 godina istraživanja i testiranja, samostalno smo razvili ljepilo bez mjehurića. Industrivna tehnologija bez mjehurića bez mjehurića čini proizvod nemotnijim i estetski ugodnijim.
Svaki gotov proizvod napuštajući tvornicu podvrgava se našu trostruku inspekciju kako bi zaštitila prava i interese naših kupaca. Prvi korak je da su kada su sirovine ploča u skladištu skladišta, oni će proći izgled čekova kao što su broj boja i debljine. Drugi korak je izrada uzoraka predprodukcijskog uzoraka za potvrdu prije masovne proizvodnje kako bi se osigurala dosljednost detalja o proizvodu. Treće, nakon što je pakovanje zapečaćeno, QC provodi nasumične inspekcije gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da je stopa oštećenja manja od 4,5%.
Svaki od naših proizvoda bit će pažljivo očistiti i prepun dostave da izdrži i spriječi štetu tokom transporta. Prilagodit ćemo različite odgovarajuće ambalaže za svaki proizvod. Da garantujem ukupni kvalitet, dobro pakirani paket prolazi kroz ispit od 1,4m i sa različitim položajima.