Pleksiglas i akril su identični
Ovo pitanje dobijam 20 godina. Kratak odgovor, da. Iste stvari. PMMA. Poli metil metakrilat ako želite zvučati pametno u kući dobavljača.
Plexiglass je bio brend iz Rohm and Haas-a davno. Kleenex situacija. Ljudi su nazvali sav akrilni pleksiglas i zaglavio se. Rohm je prodat Arkemi, brend je nekoliko puta mijenjao vlasnika. Nikoga više nije briga. Uđeš u bilo koju radnju i kažeš pleksiglas ili akril, tip za pultom zna šta ti treba.
Evo gdje je to zapravo bitno.
Cast vs Extruded
Ovo je prava razlika o kojoj niko ne govori kada pitaju o pleksiglasu u odnosu na akril. Ćelija livena i ekstrudirana nisu ista životinja.
Ćelija livena, tečni monomer sipaju između staklenih ploča i peku. Traje zauvijek. Više košta. Ali mašine za materijal vole puter. Mogu rezati liveni akrilat po ceo dan, ivice izlaze čiste, nema pukotina nakon naprezanja šest meseci kasnije.
Ekstrudirani guraju pelete kroz zagrijane valjke. Jeftinije, brže, dobro za mnoge poslove. Savijte ga, termoformirajte, nema problema. Ali pokušajte da izbušite blizu ivice bez prethodnog žarenja. Pukotine. Svaki put. Naučio sam to na teži način na panelu akvarija od 400 dolara još 2008.
Brand Names
Akrilat iz Roehma. Lucite od onoga tko ga posjeduje ove godine. Optix je brend kuće Plaskolite. Perspex ako razgovarate s nekim iz UK.
Evo u čemu je stvar. Plaskolit je kupio gomilu ovih kompanija. Pola stvari sada dolazi iz iste fabrike u Ohaju. Old tajmeri se kunu da je Lucite iz 90-ih bio bolji. Možda. Ne mogu to dokazati. Ono što vam mogu reći je da sam prestao da kupujem uvozni list bez-imena nakon posla u 2019. Klijent je htio jeftino, nabavio sam jeftine, laserski rezane ivice požutjele za manje od dvije godine. Primjena na otvorenom. Trebalo je znati bolje.
Domaća ćelija cast, plaćate premiju, dobijate doslednost. Tajvanski ekstrudirani je dobar za natpise u zatvorenom prostoru. Kineski list je kocka. Ponekad velika, ponekad unutrašnja naprezanja toliko jaka da se iskrivljuje kada sjedite na stalku.
Bilješke o mašinskoj obradi
Spiralni upcut od tvrdog metala, jedna žleb, 18000 o/min minimum, brzina pomaka ovisi o vašem vretenu, ali ja radim oko 150 ipm na četvrtini inča. Idite sporije nego što mislite. Opterećenje čipa je važnije od brzine.
Laser, pokrećemo Epilog od 150 vati za većinu poslova. Za pola inča je potrebno više prolaza ili ćete se ponovo otopiti. Rub će biti uglačan ako ga uključite. Prebrzo, ivica je zamrznuta. Presporo, isparavate previše materijala i isparenja će vam uništiti optiku. Naš ispušni ventilator radi 24/7 tokom rezanja.
Plameni lak. Zaboravite vodonik kiseonik osim ako ne volite eksplozije. Koristimo MAPP plin. Koristio se za propan, ali MAPP radi toplije, brže prolazi, manje šanse za pregrijavanje. Držite baklju u pokretu. Čim vidite da ivica postaje sjajna, gotovi ste. Zadržite se i gledat ćete šest inča ruba kako se penje i postaje bijelo.
Cementiranje
Zavarite-Na 4 za tanke spojeve. Zavarite-Na 16 za popunjavanje praznina. Scigrip ako ga možete nabaviti u vašem području.
Kapilarna metoda, držite komade zajedno, provucite cement duž spoja bocom igle, kapilarno djelovanje ga uvlači. Zvuči lako. Traje praksu. Cement ide kamo želi ako vaše površine nisu ravne i čiste. Svaka ogrebotina se vidi nakon. Pitajte me za vitrinu koju sam morao tri puta prepravljati.
Za strukturalne spojeve volim Weld-Na 40, dvodijelni, postavlja se debelo. Daje vam radno vreme. Košta više po cijevi, ali jeftinije od obnavljanja posla.
Problem ogrebotina
Staklo se ne grebe. Akrilne ogrebotine ako pogrešno pogledate. Kupci to nikada ne razumiju dok ne obrišu svoj novi štitnik za kijanje papirnim ubrusom. Onda te zovu.
Novus poliranje plastike, sistem u tri koraka. Zapravo radi za lake ogrebotine. Duboke izbočine, brusite mokrim granulacijom 800 i napredujete. Ili sečeš novi komad.
Postoji tvrdi akril. Košta duplo više. Grebe se otprilike upola lakše. Još uvek nije staklo.
Statički
Akril stvara statiku kao lud. Svježe izrezani komad zgrabit će svaku česticu prašine u radnji prije nego što je odnesete na sto za pakovanje. Antistatički sprej nekima pomaže. Roze polietilenska folija za pakovanje. Prešli smo na to prije dvije godine i povrati zbog kontaminacije prašinom su pali skoro na nulu.
Još jedna stvar
Polikarbonat nije akril. Lexan nije pleksiglas. Potpuno drugačiji polimer. Veći udar, brže žuti, lakše se grebe, potreban je drugačiji cement, različite brzine uvlačenja, drugačije miriše kada ga sečete. Ako neko nazove tražeći pleksiglas otporan na metke, želi polikarbonat. Ako žele 20-godišnji natpis na otvorenom koji ostaje čist, žele akril.
Ljudi to stalno miješaju. Čak i agenti za kupovinu u kompanijama koje bi trebale znati bolje.
To je sažetak. Oba imena, isti materijal, prave razlike su u tome kako je proizveden i ko ga je napravio.
