Prednosti i mane laserskog rezanja
Lasersko sečenje se široko koristi u različitim oblastima, ali koji su to nedostaci, znate?
Prednost:
1. bez ograničenja kalupa, uštede resursa kalupa: laserska obrada plastičnosti, klasifikacija obrade proizvoljne grafike i ne treba plijesni, smanjiti proizvodne troškove.
2. Brzina rezanja može da dostigne 40m / min, mnogo brže od rezanja žice.
3. zbog brze brzine rezanja, sve površine za rezanje su glatke i površina za rezanje nema brušenje.
4. neće oštetiti proizvod, laserska glava za sečenje neće kontaktirati sa površinom materijala, tako da neće zagrebati proizvod.
5. zato što nije potrebno kontaktirati sečenje, brzina je brza, tako da je efekat gašenja rezanja vrlo mali, neće izazvati deformaciju grejanja i fenomen rušenja ivice.
6. može seći različite materijale, ne samo za čelične ploče, nehrđajućeg čelika, legure aluminijuma i drugih metala, već i plastike, drveta, kože, pleksiglasa, akrila i drugih nemetalnih sečenja.
7. sečenje šava uske, visoke preciznosti. Laserski zrak se može fokusirati na vrlo male tačke kako bi se formirao prorez sa uskom širinom. Širina kerfa je uglavnom 0,10 ~ 0,20mm; tačnost rezanja je visoka, tačnost pozicioniranja je 0,05 mm, a tačnost pozicioniranja ponovljivosti je 0,02 mm.
Nedostatak:
1. oprema za lasersko rezanje je visoka, troškovi obrade su veliki.
2. sečenje toplotne provodnosti brzo, visoki refleksivni materijal nije dobro sečenje, kao što je bakar već materijal od legure bakra nije jednostavan za sečenje.
3. zato što je toplotna provodnost brza, tako da se lako može deformirati kada se seci tanka ploča, a proizvodi rezne pločaste ploče će proizvesti termičku deformaciju, što nije pogodno za obradu mrežnih dijelova.
4. površina materijala će se pojaviti kao crni ili oksidacijski fenomen, ali može da se obriše čisto.
